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近年來(lái)，球磨機的生產(chǎn)趨于大型化，傳統邊緣傳動(dòng)球磨機的機械損耗嚴重，已經(jīng)很難滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，我公司經(jīng)過(guò)實(shí)驗研究，發(fā)現將球磨機主軸承進(jìn)行改進(jìn)，可以顯著(zhù)提高球磨機的生產(chǎn)效率，同時(shí)還可以達到節電節水節油的效果。

傳統邊緣傳動(dòng)球磨機的機械損耗為10%~14%，承載磨機主體載荷的滑動(dòng)軸承系統是能耗損失的主要部位。過(guò)去由于受材料性能、加工制造等技術(shù)所限，球磨機的主軸承全部采用滑動(dòng)軸承系統?；瑒?dòng)軸承摩擦系數約為0.04，而節能磨機滾動(dòng)軸承的摩擦系數為0.0025，僅為滑動(dòng)軸承摩擦系數的1/16，即采用滑動(dòng)摩擦磨機主軸承的啟動(dòng)力矩、運行阻力和客服機械摩擦阻力所需的功率均為采用滾動(dòng)摩擦磨機的16倍。

將球磨機軸承系統由傳統的滑動(dòng)軸承改為滾動(dòng)式軸承，改動(dòng)量少、改造時(shí)間短、投資少，不改變原機的安裝尺寸和工藝參數，在使用過(guò)程中，滾動(dòng)軸承維護方便，工作可靠，氣動(dòng)性能好，在中等速度下承載能力較高。

滾動(dòng)軸承是現代機器中廣泛應用的部件之一，依靠主要元件間的滾動(dòng)接觸來(lái)支撐轉動(dòng)零件。與滑動(dòng)軸承相比，滾動(dòng)軸承具有維護方便、摩擦系數小、制造成本低、工作可靠、啟動(dòng)新能好、在中等速度下承載能力較高等特點(diǎn)。而且滾動(dòng)軸承不需要液壓站，實(shí)現節油、節水、節電，提高設備運行率10%~15%，增加了企業(yè)經(jīng)濟效益。

我公司發(fā)現，采用滾動(dòng)軸承后，球磨機運行阻力小，運行平穩，故障率低，消除了燒瓦隱患，同時(shí)還提高了設備運行率，增加了企業(yè)經(jīng)濟效益。而且我公司還發(fā)現，改用滾動(dòng)軸承后，滾動(dòng)主軸承潤滑采用潤滑脂潤滑，可以取消稀油站；滾動(dòng)軸承溫升也較小，不需水冷卻，每年單單節約成本就好幾萬(wàn)，同時(shí)還提高設備生產(chǎn)效益，實(shí)現了球磨機節能增效。